充氣橡膠水堵水堵氣囊
充氣橡膠水堵氣囊生產廠家-衡水京通工程橡膠有限公司來為您講解一下充氣橡膠水堵氣囊施工詳細步驟：
一、 充氣芯模入模 (1) 充氣芯模入模前，須在地面試充氣，以檢查充氣芯模在上次施工中是否損壞、漏氣，確保拉入的充氣芯模完好，以免在澆筑混凝土的過程中造成質量隱患。 (2) 在板梁底部混凝土澆筑完畢后，充氣芯模由繩牽引穿入鋼筋籠內。充氣芯模較大，用it 卷揚機牽引，定滑輪導向。捆綁充氣芯模須采用白棕繩，不得用鋼絲繩直接接觸氣模，以免充氣芯模損壞。 (3) 充氣芯模在穿入時應注意外套的縱向接口應朝上放置，以減少抽拉時外套與混凝土的摩擦。 (4) 充氣芯模長度比板梁長60cm，兩端各長30cm，充氣芯模就位充氣后，才能保證與板梁端膜相交處拼縫的密實，以免造成在混凝土澆注過程中的跑漿、漏漿現象，給施工造成麻煩。
二、 充氣芯模的固定 為保證板梁鋼筋的保護層及板梁空腔部分尺寸符合設計及規范要求，避免充氣芯模在澆注混凝土的過程中上浮，使用定1位環箍鋼筋進行固定，間距50cm，該定1位鋼筋與板梁鋼筋焊接牢固，定1位鋼筋內徑尺寸與空腔尺寸相同。
三 、 充氣芯模充氣 (1) 在充氣芯模就位后，打開進氣閥門，用空壓機充氣。充氣時用壓力表控制監測氣壓，充氣芯模充氣壓力一般為0.027 mpa（但得對具體型號為充氣壓力）。當氣壓達到使用壓力時，將氣閥關閉，停止充氣。 (2 )充氣芯模充氣時注意不得超壓。 (3) 充氣芯模使用前應試充氣，測定每套達到使用壓力時的充分時間，根據混凝土的初凝時間確定所需空壓機的數量，以確保板梁豎肋及上部混凝土在其下部混凝土初凝前開始澆注，避免造成施工縫，從而保證每片板梁混凝土的整體性。
經現場測試，用6m3/min的空壓機充氣，每套充氣芯模充氣時間為15～
20min，所需時間較短，對混凝土施工縫的形成影響較小。
四、 混凝土澆注
(1) 由于本工程使用的高標號混凝土，因此在混凝土中摻入緩凝劑，初凝時間達到8h，從而使板梁下部的混凝土初凝前有充分的時間完成支設充氣芯模、綁扎板梁負筋等工序。 (2 )澆筑充氣芯模兩側混凝土時，應注意從兩側對稱振搗，防止充氣芯模左右位移，振搗時不得觸及充氣芯模，以免造成損壞。
五、 充氣芯模拆模 (1) 混凝土終凝后打開閥門放氣，即可自板梁中抽出充氣芯模。 (2) 充氣芯模抽取時間視水灰比及水泥標號、環境溫度而定，施工時要隨時觀察，適時將充氣芯模抽出。時間太早會導致上部混凝土下陷，造成混凝土質量缺陷。時間太晚則不易抽出，且造成充氣芯模損壞。
六、 充氣芯模的保管及維修 (1) 充氣芯模使用后用清水沖洗，有附著水泥處應用鈍器小心刮除。 (2) 充氣芯模不用時應放置在通風干燥處，避免日光直接照射。 (3) 充氣芯模不得接觸重油、石油。 (4) 現場使用時要特別注意避免釘子、鋼筋頭等尖銳硬物扎破充氣芯模。 (5 )充氣芯模如有漏氣、封口膠片脫落等情況，可在需修補處用砂輪或木銼打毛，涂刷膠水，覆蓋膠片修補，應膠布覆蓋修補。修補后的充氣芯模要進行充氣試驗，確認無漏氣后方可投入正常使用。
衡水京通工程橡膠有限公司
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一、 充氣芯模入模 (1) 充氣芯模入模前，須在地面試充氣，以檢查充氣芯模在上次施工中是否損壞、漏氣，確保拉入的充氣芯模完好，以免在澆筑混凝土的過程中造成質量隱患。 (2) 在板梁底部混凝土澆筑完畢后，充氣芯模由繩牽引穿入鋼筋籠內。充氣芯模較大，用it 卷揚機牽引，定滑輪導向。捆綁充氣芯模須采用白棕繩，不得用鋼絲繩直接接觸氣模，以免充氣芯模損壞。 (3) 充氣芯模在穿入時應注意外套的縱向接口應朝上放置，以減少抽拉時外套與混凝土的摩擦。 (4) 充氣芯模長度比板梁長60cm，兩端各長30cm，充氣芯模就位充氣后，才能保證與板梁端膜相交處拼縫的密實，以免造成在混凝土澆注過程中的跑漿、漏漿現象，給施工造成麻煩。
二、 充氣芯模的固定 為保證板梁鋼筋的保護層及板梁空腔部分尺寸符合設計及規范要求，避免充氣芯模在澆注混凝土的過程中上浮，使用定1位環箍鋼筋進行固定，間距50cm，該定1位鋼筋與板梁鋼筋焊接牢固，定1位鋼筋內徑尺寸與空腔尺寸相同。
三 、 充氣芯模充氣 (1) 在充氣芯模就位后，打開進氣閥門，用空壓機充氣。充氣時用壓力表控制監測氣壓，充氣芯模充氣壓力一般為0.027 mpa（但得對具體型號為充氣壓力）。當氣壓達到使用壓力時，將氣閥關閉，停止充氣。 (2 )充氣芯模充氣時注意不得超壓。 (3) 充氣芯模使用前應試充氣，測定每套達到使用壓力時的充分時間，根據混凝土的初凝時間確定所需空壓機的數量，以確保板梁豎肋及上部混凝土在其下部混凝土初凝前開始澆注，避免造成施工縫，從而保證每片板梁混凝土的整體性。
經現場測試，用6m3/min的空壓機充氣，每套充氣芯模充氣時間為15～
20min，所需時間較短，對混凝土施工縫的形成影響較小。
四、 混凝土澆注
(1) 由于本工程使用的高標號混凝土，因此在混凝土中摻入緩凝劑，初凝時間達到8h，從而使板梁下部的混凝土初凝前有充分的時間完成支設充氣芯模、綁扎板梁負筋等工序。 (2 )澆筑充氣芯模兩側混凝土時，應注意從兩側對稱振搗，防止充氣芯模左右位移，振搗時不得觸及充氣芯模，以免造成損壞。
五、 充氣芯模拆模 (1) 混凝土終凝后打開閥門放氣，即可自板梁中抽出充氣芯模。 (2) 充氣芯模抽取時間視水灰比及水泥標號、環境溫度而定，施工時要隨時觀察，適時將充氣芯模抽出。時間太早會導致上部混凝土下陷，造成混凝土質量缺陷。時間太晚則不易抽出，且造成充氣芯模損壞。
六、 充氣芯模的保管及維修 (1) 充氣芯模使用后用清水沖洗，有附著水泥處應用鈍器小心刮除。 (2) 充氣芯模不用時應放置在通風干燥處，避免日光直接照射。 (3) 充氣芯模不得接觸重油、石油。 (4) 現場使用時要特別注意避免釘子、鋼筋頭等尖銳硬物扎破充氣芯模。 (5 )充氣芯模如有漏氣、封口膠片脫落等情況，可在需修補處用砂輪或木銼打毛，涂刷膠水，覆蓋膠片修補，應膠布覆蓋修補。修補后的充氣芯模要進行充氣試驗，確認無漏氣后方可投入正常使用。
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