機加工類型CNC加工中心	最大直徑thisis直徑mm
最大長度thisis長度mm	公差thisis公差
加工精度半精加工	加工材料加工材料3280
表面粗糙度表面粗糙度4703	打樣周期1-3天
加工周期1-3天	年剩余加工能力年剩余加工能力2955件
年最大加工能力年加工能力5895件

國外離心分離機械的進展
  受新技術推動以及相關產業發展的影響，國外離心分離技術的進展主要體現在以下幾個方面：
3.1 加強理論研究，選擇設計方案
瑞典alfa-laval公司，在碟片流道研究中發現，碟片間隙橫斷面上的速度分布取決于一個無量綱數“λ”，而工業離心機的“λ”通常在5～28 之間。隨著“λ”值的增加，碟片的轉速增加，薄層減少，可提高雷諾數并緩和渦流。通過對碟片間隔件和分布孔的巧妙設計，進料量可增加20％。
近年來，研究人員為選擇方案，采用流場分離法、有限元模擬法、大梯度密度梯級法、反模態分析法等，對離心機的工作性能和關鍵零件進行了理論研究。如俄羅斯的b?西斯杰爾推導了一系列的公式，用于分析離心機的流體動力學問題，為設計性能優良的離心機提供了理論依據。并對帶內洗滌的臥螺離心機中堰池深度進行研究。
3.2 技術參數的提高和新機型的問世
 為了提高產品的純度，及滿足能源和環保的要求，高參數已成為國外機型的發展特點。由于生物工程需要分離極細的顆粒，如細菌、酶及胰島素等，且細胞越小，回收率越低。德國westfalia公司用sa7-47-476 型活塞碟式機試驗，結果發現 nm（neisseriameningitidis） 細胞尺寸為 0.8× 1.0μm，回收率約為
80％，而 tp（treponema phagedenis）細胞尺寸為 0.2×10μm，回收率僅約為10％。故目前用于生物工程的碟式機已可處理 0.1μm 微粒，并具有較高的轉速。如瑞典alfa-laval公司的btax510型和德國westfalia公司的csa160型，其分離因數可達 15000。
 隨著工藝要求的提高，新機型不斷問世。美國dorr-oliver 公司用于淀粉工業的 bh-46 型 merco噴嘴碟式分離機，轉鼓內徑已達1.2m，轉鼓重量為4.5t而機器總重 21t，用 2 個功率為 220kw 的電機驅動，生產能力為bh-36型的2 倍，即450m3/h，當量沉降面積已達250,000m2，為碟式分離機之***。
 瑞典 alfa-laval 公司用于生物技術的btux510 型碟式分離機，具有自動調節的渦流噴嘴。利用噴嘴進料黏度和濃度的關系，提供恒定的固相排放濃度，與進料速度和固體含量的變化無關。
 而具有10000分離因數的臥螺離心機，可從某種程度上彌補管式分離機的不足。btnx3560-a型的特點是先進的旋轉動態設計。主軸承改為彈性安裝，可延長軸承壽命，且可大大降低機器運轉時的噪音；齒輪箱與轉鼓采用減振連接，這可提高轉子的臨界轉速；輸送管的超大直徑設計。
3.3 新材料的應用
 為了提高分離機械的性能、強度、剛度、耐磨性和抗腐蝕性，一批新型材料不斷涌現。如，工程塑料、硬質合金以及性能優良的耐磨耐蝕不銹鋼材 料 。
 法國曾研制了一種用硬質陶瓷材料制成的轉子，轉子的外層采用單絲纏繞的方法，以增加轉子的強度；英國也曾研制了由合成樹脂構成的連續纖維復合材料轉子。
 但在碟片式分離機中，由于需要較高的機械強度和一定的耐腐蝕性能，雙相組織的不銹鋼為西歐國家生產分離機的廠商所廣泛采用。
 ***近，俄羅斯研制成功了一種新型的奧氏體-鐵素體雙相鋼04x25h5m2（即04cr25ni5mo2）。這種鋼材的鍛件用于轉鼓制造，具有足夠的機械強度和一定的塑性。
簡析離心機在我國行業的進程概況
我國離心機行業在獲得了取得了巨大的成績，但是代表在如今的離心機市場中是不是國內離心機就站在了世界的頂端呢?是不是離心機技術就是***別了呢?答案是否定的，不僅沒有達到頂端的水平，而且我國離心機技術與國際化先進水平還有很長的一段距離。不可否認有部分離心機在某些方便可以站在世界離心機的頂端，但是總體而言還是還有一定的差距。
國內離心機技術發展起步晚，很多生產技術都依賴于國外引進，發展速度非常緩慢。雖然近幾年來國內隨著國家政策的扶持，科研機構加快了離心機技術研發的腳步，但離心機企業本身對離心機技術的投入依然很少，離心機技術革新慢，國內外離心機技術的差距仍然很大。
     隨著中國離心機品牌的雄起，代表離心機技術的企業，進入世界貿易的步伐不斷加快，離心機的國際貿易趨勢越來越急促，這源于我們對離心機技術的創新。專家預計，離心機將在未來五年內會有大變局，主要的變局不在技術上，而是市場規模，市場銷售體制，管理制度等方面的整合。
國外離心機市場的發展趨勢是智能化，控制方便，解放操作人員的勞動力，同時有助于推動通過各種出口的營銷傳播策略和顧客栽培技術展臺交流。希望國內企業盡早將何種新型的離心機設計理念投入生產，開發出更多新的離心機投放國際市場，從而真正解決大型企業的分離要求，提供有效的解決方案。同時會有很高的經濟效益提升中國離心機領域的國際形象。
市場前景
     化工、紡織、醫藥企業的過快增長直接導致了離心機的市場需求膨脹，形成了具有一定特色的離心機銷售體系。
由于化工、紡織、醫藥等領域繼續不時的發展速度和后勁。離心機在未來五年將堅持繼續快速增長的市場能力，市場規模將比現在翻番，市場前景的看好會使更多企業進入該行業進行博奕，但進入者的市場分析也將更加理性。
     競爭壓力
     市場需要整合5小企業多，具有一定的市場知名度及信譽。離心機生產集中區域,集中了大大小小將近200家離心機企業，上規模的企業不到10家，其它均為人數不多的小規模企業；但是小企業機制靈活，經常通過價格競爭來打敗對手，這樣給離心機的市場帶來了很大波動。盡管原材料一漲再漲，但離心機價格卻越走越低，有的企業報價甚至接近利息價，若扣除以后的維護費用，甚至低于本錢。
     專業人士認為，面對離心機存在現狀，離心機將在未來五年內會有大變局。主要的變局不在技術上，而是市場規模，市場銷售體制，管理制度等方面的整合。
離心機的背洗原則及其方法
離心機能夠長周期運行的一個重要措施是離心機篩籃的背洗，就是說篩籃的背洗噴頭要連續常開，這是為了防止碳化母液在篩籃的背面結晶析出而造成篩籃的結疤和篩網的堵塞。液相法重灰的水堿和小蘇打采用推料離心機的經驗說明離心機篩籃的背洗是非常關鍵的技術措施。尤其是在溫差變化的工況條件下飽和溶液中的固液分離。盡管碳化出堿液在分離過程中溫差變化較小，但是溫差和表面蒸發還是存在的。在篩籃上殘留的母液濃度總是會發生變化，因此篩籃背面的結晶結疤現象是存在的。離心機的背洗是不可缺少的。
　　但是篩籃背洗是要用工藝淡水的，這部分工藝用水不能用來洗滌堿餅降低鹽分，對洗滌堿餅而言，這是一個無效的工藝水消耗。但是如果用推料離心機用于重堿的二次脫水，離心機的背洗不需要常開，只需在每次周期性洗車時開啟即可。
　　無論是洗滌堿餅還是背洗篩籃，洗滌水都進入母液，如果增加了背洗水量，無疑也是增加了母液的當量。另外，由于離心機的堿餅密實度遠遠大于真空濾堿機，這對于洗滌來說，由于洗滌水更加難于穿透堿餅，洗滌效果會大大降低，是否會導致洗滌用水量加大，目前沒有充分的試驗數據。對于聯堿來說母液當量的增加是一個比較敏感的問題。
　　重堿分離后的洗滌液與母液分離問題
　　重堿分離后的母液當量是純堿工程技術人員非常重視的問題，尤其是聯堿生產，母液平衡與洗水當量有密切關系。多年來工程技術人員致力于將洗滌后的液體與母液分離，以降低母液當量，這對于節能降耗與聯堿母液平衡至關重要。
　　采用真空過濾機或推料離心機對重堿一次脫水，其洗滌液難以與母液分離。但是真空過濾機的洗水與母液分離技術已經有較大的研究進展，尤其是真空帶式過濾機，完全可以做到部分洗滌液與母液的分離，大大降低了母液當量。但是對于推料離心機洗滌液與母液的分離，技術難度要大得多。
　　重堿二次脫水的離心液用于濾堿機的洗水已經成為成熟技術，這主要是二次脫水后的離心液含cz≤2tt，完全可用作真空轉鼓濾堿機的第一道洗水，對節省洗滌用水有明顯效果。而且離心液是單獨系統，二次脫水后的液體不增加母液當量。而如果對重堿晶漿進行

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