廣西錳礦選礦設備廠家-赤鐵礦磁選機廠家
錳礦選礦設備
由于磁極的極性沿圓筒旋轉方向是交替排列的,并且在工作時固定不動,“磁團”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉時,由于磁極交替而產生磁攪拌現象,被夾雜在“磁團”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來,zui終被吸在圓筒表面的“磁團”或“磁蓮”即是精礦。磁選機廣泛用于資源回收,木材業、礦業、窯業、化學、食品等其他工場,適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選,也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業,是產業界使用廣泛的、通用性高的機種之一。
錳礦選礦設備
由永磁材料或載流電磁材料構成的、能產生所需磁感應強度(磁通密度)并能使磁通沿1定路徑閉合的電磁機構,稱為導磁體,簡稱磁體。根據構成磁體的材料不同,可分為永磁體和電磁體,后者又可分為常導電磁體和超導電磁體;根據電流特性又可區分為恒定磁場磁體、交變電流與并用穩恒、交變電liu產生的。不同的磁體,用于不同的場合。永磁體用于弱磁場磁選設備,恒定磁場電磁體多用于強磁場磁選設備,交變磁場和脈動磁場電磁體主要用于分選強磁性礦物和鐵磁性鐵粉的弱磁場磁選設備。超導磁體用于需產生超強磁場的磁選設備,常導磁體用于一般弱磁場和強磁場磁選設備。
錳礦選礦設備
在處理微細粒弱磁性礦物的磁濾過程中,需采用強磁力以保證zui大限度地從懸浮液中排除非磁性礦固體物,必須采用高的磁感應強度或磁場梯度,或者兩者都高方能達到有效分離。高嶺土選礦的目的是排除其中的含鐵成分,以提高產品白度,有用產品是非磁性部分。采用高磁力和長分選時間,可獲得高質量的非磁性產品。
影響磁選機工作效率的兩大因素
1、影響磁選機磁選效果重要的因素就是給入磁選的給礦粒度
給礦粒度的粗細對大部分礦石來說,標志著礦石單體分離度的大小即磁性礦粒與脈石顆粒分離的程度 。如果給入礦石粒度小,說明礦物單體分離度高,能夠獲得滿意的選別指標;如果給入礦石粒度比較粗,說明礦物沒有充分解離,單體分離度不高,相反連生體較多即磁性顆粒與脈石仍然有相當部分結合在一起。連生體由于也具有相當磁性,選別對相當部分可以選上來,使精礦品位降低。因此,要求給入磁選機礦物必須充分達到單體分離。對于嵌布粒度較粗的礦石,只要礦物與脈石已達到單體分離就行了,不1定粒度過細。這樣的礦石有時粒度雖然粗些,但選別質量卻不低,其主要原因是出于礦石嵌布粒度粗,磨到一1程度有用礦物與脈石就分開了。
2、礦漿濃度是影響磁選機磁選效果的主要因素之一,主要是指分級機溢流濃度大小。
如果礦漿濃度過大,造成分選濃度過高,就會嚴重影響精礦質量。因為此時精礦顆粒容易被較細的脈石顆粒覆蓋和包裹分選不開,一起選上來使品位降低。礦漿濃度過小即分選濃度過低,又會造成流速增大選別對間縮短,使一些本來有機會應該上來的細小磁性顆粒,落入尾礦使尾礦品位增高,造成損失。所以,礦漿濃度要根據需要調整好。在磁選機處調整主要是靠給礦吹散水的大小來調整,然而主要的是分級溢流濃度必須根據磁選要求來完成。給入礦漿濃度zui大不能超過35%,一般控制在30%左右,要根據實際情況具體確定。
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