機加工類型CNC加工中心	最大直徑thisis直徑mm
最大長度thisis長度mm	公差thisis公差
加工精度半精加工	加工材料加工材料4008
表面粗糙度表面粗糙度9923	打樣周期1-3天
加工周期1-3天	年剩余加工能力年剩余加工能力4298件
年最大加工能力年加工能力8684件

一、啟爐操作
1、合上加熱柜和控制柜電源主開關，旋開急停按鈕。 2、手動/自動開關打到手動，關好爐蓋，然后打回自動。 3、打開冷卻水手閥，打開變頻器電源。
4、打開廢氣排放手閥，打開氮氣閥開關，通入少量氮氣，流量可定為
1.6立方米/小時。
5、在主控溫儀表上設定溫度值，然后打開1、2、3區加熱開關。 6、到溫之后可以進行回火操作。 二、回火操作
根據工藝需要，工件既可以在熱態下裝爐，也可以在冷態下裝爐，當可以冷態裝爐時，啟爐操作可不進行升溫。 1、關閉1、2、3區加熱開關,打開抽煙風機。
2、打開手輪，手動/自動開關打到手動，打開爐蓋。
3、裝入工件，關閉爐蓋，壓緊手輪，手動/自動開關打回自動。 4、打開1、2、3區加熱開關，關閉抽煙風機。
5、設定好回火溫度和保溫時間，按下程序啟動按鈕。
6、開始時，2米爐氮氣流量可定為8立方米/小時，30分鐘后可降為1.6
立方米/小時；1.2米爐氮氣流量可定為5立方米/小時，30分鐘后可降為1.6立方米/小時。
7、工藝執行完畢，設備報警提示出爐。
8、關閉1、2、3區加熱開關,打開抽煙風機。
9、打開手輪，手動/自動開關打到手動，打開爐蓋。
10、吊出工件，關閉爐蓋，壓緊手輪，手動/自動開關打回自動。 11、關閉抽煙風機，打開1、2、3區加熱開關，設定保溫溫度。
技術指標：1、控制精度：±0.3℃％
2、采用30段程序pid智能數顯溫度控制儀控溫調節另配一塊超溫表，雙排數字顯示、全新數碼顯示、智能控制技術，時間設定，可設制程序升溫和降溫，可減少視讀和人為操作誤差，大大提高工作效率、按鍵設定、超溫報警、功能有pid自整定、超溫斷電停止加熱。其它電器均采用正規廠家生產電器控制。控制電箱上裝有工作指示燈，可顯示電爐的工作情況和故障。
3、爐膛采用不銹鋼板精密焊接而成，不生銹，使爐內清潔、在高溫狀態下不變形，抗熱震。4、配運風馬達、離心式運風風輪于爐腔頂部，四面循環上、下（左、右）大風量強制運風方式，配進氣、排氣口閥門，可調節空氣流量，使爐內溫度更加均勻。5、防爆系統：電爐后部開有一個機械式防爆門，此防爆門符合國家安全標準，同時也避免了不必要工業災難，防爆門開啟自動停止加熱，有效控制因氣壓過高而保護電爐不被損壞。
6、溫度類別有： 400℃、500℃、600℃、700℃
真空回火爐及氣淬爐氣流循環技術
 在總結國內外真空爐結構特點的基礎上，研制了
wzh型真空回火
爐，其主要特點是：為了克服真空回火時加熱溫度較低，易造成加熱不均勻和真空回火后冷卻速度較慢等不足，在加熱和冷卻時均采用強制氣流循環換熱技術，在結構上采用兩個氣流循環系統。
真空回火爐氣流循環系統，在爐膽頂部設置熱循環風扇，在加熱時回充少量n2(約0．05mpa)，并啟動風扇，使氣流經過加熱器流向工件，形成對流加熱，以確保工件加熱的均勻性，同時提高加熱效率。

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東莞市合愉機電設備有限公司
李先生
17173754952
廣東 東莞 莞城區

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