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???輪胎模具噴砂機技術(shù)規(guī)范
一、設(shè)備描述
1.1輪胎模具噴砂機是用于清洗輪胎硫化模具的設(shè)備。設(shè)備為密閉內(nèi)循環(huán)艙式噴砂機，自動推車輸送工件，手動轉(zhuǎn)盤噴砂，配置專業(yè)的旋風分離器，獨立的抽風除塵系統(tǒng)，有;;l效收集和清理室體散布的粉塵，防止粉塵污染。
二、設(shè)計標準及設(shè)計依據(jù)
噴砂機依據(jù)以下國家標準設(shè)計和制作：
2.1 gb/t5226.1-1996工業(yè)機械電氣設(shè)備安全：通用技術(shù)要求；
2.2 gb/t6988.1-1997電氣技術(shù)用文件的編制第一部分：一般要求；
2.3 gb50171-1992電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范；
2.4 jb／t8355—96噴砂設(shè)備通用技術(shù)條件；
2.5 gb/t8923-88 涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級；
2.6 gb16297－1996大氣污染物綜合排放標準；
2.7 gbz 1－2002??????工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標準；
三、主要技術(shù)參數(shù)
3.1噴槍為xt-c型，噴嘴規(guī)格為：φ8×φ20×60mm，設(shè)置1支噴槍，噴槍口徑為φ8mm。
3.2 噴槍前后任意移動速度由人工手輪控制。
3.3 噴槍工作壓力可在0～7bar內(nèi)由調(diào)壓閥自由調(diào)節(jié)。
3.4 噴射距離可任意調(diào)整。
3.5 噴射角度可任意調(diào)整。
3.6 砂粒使用：循環(huán)使用。
3.7 工件轉(zhuǎn)盤速度由人工根據(jù)噴砂效果控制。
3.8工件類別
3.8.1工件類別為：鋼質(zhì)模具及其部件。
3.8.2最大工件重量為：1.2t；最大工件體積為：φ1200×700×500mm
四、供貨內(nèi)容
4.1主機??????????????????????????????????????????1臺
4.2除塵器???????????????????????????????????????1套
4.3分砂器???????????????????????????????????????1臺
4.4推車電機???????????????????????????????????1臺
4.5離心通風機???????????????????????????????1臺
4.6噴槍??????????????????????????????????????????2支
4.7承載噴砂托盤???????????????????????????1套
4.8吹氣槍???????????????????????????????????????1套
4.9噴砂手套???????????????????????????????????2副
4.10玻璃珠磨料25kg/袋?????????????10袋
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五、設(shè)備的主要部件及輔助裝置
5.1主機外殼：采用5mm厚鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴漆。機艙下部有過濾網(wǎng)防止大的雜物掉入砂料中。艙內(nèi)設(shè)有吹凈氣槍，用于噴砂結(jié)束后吹凈殘留在工件上的砂塵。在機艙左右端各設(shè)置膠條密封塊。
5.2自動推車裝置：自動推車裝置由支架、電機、齒輪、導(dǎo)軌、軸、帶座外球面軸承等組成。推車出入艙門由電機牽引沿軌道做往返運動，支架采用方鋼材料相互之間焊接，及用鉸接件連接組成，主要間接支撐轉(zhuǎn)盤和工件的重荷。推車出入艙門滾動的軌道采用角鋼制成。
5.3手動轉(zhuǎn)盤裝置：手動轉(zhuǎn)盤裝置由支架、轉(zhuǎn)盤、軸、軸承、推力球軸承、軸承座等組成。轉(zhuǎn)盤外形呈圓錐形，大小為：φ520（上面直徑）×φ746.5（底面直徑）×210（高度）mm，承載噴砂托盤，使放在噴砂托盤上的工件手動轉(zhuǎn)動托盤在圓周區(qū)域內(nèi)進行噴砂。
5.4擺動機構(gòu)：本機設(shè)置擺動機構(gòu)，擺動機構(gòu)由手輪、螺桿、擺桿、軸、軸承等組成，噴槍裝在擺動桿上。噴槍槍體配&8mm口徑優(yōu)質(zhì)耐磨碳化硼噴嘴，噴射距離、角度和位置可根據(jù)產(chǎn)品噴砂要求進行調(diào)控；手輪帶動擺桿前后移動。
5.5除塵系統(tǒng)：本機配置一臺布袋式除塵器。除塵器由箱體、布袋、脈沖閥、風機等組成。
5.5.1其廢氣排放可達國家環(huán)保排放標準（gb-/t16157-1996）。
5.5.2排放濃度≤ 60mg/m3。
5.5.3機體由5mm優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴漆處理。
5.5.4離心通風機需滿足除塵要求。
5.5.5除塵布袋：36個。
5.5.6過濾面積：48m2
5.5.7濾料：防靜電阻燃型聚四氟乙烯覆膜針刺氈
5.5.8電磁脈沖閥: asco品牌
5.5.9集塵斗車由5mm優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴漆處理。
5.5.10風管專用塑膠管。
5.5.11清灰方式：氣動振動清灰。
5.6 噴砂介質(zhì)：玻璃珠，100目。
5.7 噴砂加工方式：工人除操作控制系統(tǒng)和裝卸工件，工件表面噴砂由人工手動完成。加工順序如下：
5.7.1工人將工件移到或手動搬到噴砂托盤上；
5.7.2啟動自動推車按鈕，推車進入機艙內(nèi)，即停自動推車按鈕，手動關(guān)閉出艙門；
5.7.3噴砂時，合上電源開關(guān)，風機運行，啟動噴砂機按鈕開始進行噴砂；
5.7.4工人手動轉(zhuǎn)盤，工件隨轉(zhuǎn)盤做圓周運動；
5.7.5工人手搖手動輪，帶動噴槍槍體前后方向任意移動噴砂工件；
5.7.6噴砂完畢后，啟動停止噴砂按鈕，吹凈槍隨即對工件吹凈處理；
5.7.7工人打開出艙門，啟動自動推車按鈕，推車將拉出出艙門，工人將工件取出；
5.7.8進行下一循環(huán)操作。
5.8 噪聲標準
5.8.1噪聲需符合國家工業(yè)企業(yè)設(shè)計標準（gbz1-2002）。
5.8.2工作地點噪聲聲級的衛(wèi)生限值≤85db（a）。
六、設(shè)備配套件選擇
序號
名稱
主要品牌
1
電磁閥
smc、festo
2
軸承
洛軸、哈軸、瓦軸
3
調(diào)壓閥
smc、festo
4
低壓電器
施耐德
5
過濾器
smc、festo
6
氣 缸
smc、festo
7
氣動三聯(lián)件
smc、festo
8
電磁脈沖閥
asco
七、技術(shù)文件資料清單
合同簽訂后一個月內(nèi)投標提供設(shè)備總平面圖、總立面圖、設(shè)備基礎(chǔ)圖，并隨機提供以下資料各5份/臺，并提供電子版1份。）
7.1設(shè)備裝配維修圖???????????????????????????????????????????????????5份
7.2設(shè)備基礎(chǔ)圖???????????????????????????????????????????????????????????5份??
7.3氣動系統(tǒng)圖???????????????????????????????????????????????????????????5份
7.4電氣原理和接線圖及元件明細表???????????????????????5份
7.5設(shè)備安裝說明書???????????????????????????????????????????????????5份
7.6操作說明書???????????????????????????????????????????????????????????5份
7.7維護說明書???????????????????????????????????????????????????????????5份
7.8設(shè)備裝箱單???????????????????????????????????????????????????????????5份
7.9主要外購件隨機說明書???????????????????????????????????????5份
7.10產(chǎn)品合格證????????????????????????????????????????????????????????5份
7.11機械檢測精度表???????????????????????????????????????????????????????5份
7.12易損件清單????????????????????????????????????????????????????????5份
7.13plc、工控機及人機界面資料及安裝盤等??? 5份
八、設(shè)備安裝與調(diào)試
8.1 設(shè)備運輸、調(diào)試由乙方負責，費用包含在總價中。
8.2 乙方提供必需的專用工具和安裝材料。
8.3 乙方需派出有豐富經(jīng)驗的技術(shù)人員到現(xiàn)場進行調(diào)試指導(dǎo)并解決合同設(shè)備在安裝調(diào)試運行中發(fā)現(xiàn)的制造質(zhì)量及性能等有關(guān)問題。
8.4除不可抗力外，乙方逾期交付設(shè)備或遲延安裝調(diào)試完成的，每遲延一日按設(shè)備總金額的1‰向甲方支付延期違約金。逾期超過60天，甲方有權(quán)解除合同并從第三方采購。乙方除承擔延期違約金外還應(yīng)賠償給甲方造成的損失等要求。
九、其他條件
9.1 輪胎模具噴砂機應(yīng)有完善的保護裝置、安全防護部件、提供必要的專用工具和控制柜到機臺的全部電纜、氣壓管路等。
9.2 設(shè)備發(fā)生故障時，有報警功能，設(shè)備上布置緊急停車開關(guān)（按鈕）、安全防護欄桿等。
9.3乙方應(yīng)在貨物運抵現(xiàn)場一周前，向甲方提供安裝、調(diào)試及試運行的具體進度計劃表和施工作業(yè)措施計劃，并達到甲方計劃進度要求。產(chǎn)品到達現(xiàn)場后甲方通知乙方兩周內(nèi)赴現(xiàn)場共同開箱驗貨，若乙方在限定的時間內(nèi)不來人或不書面通知，則甲方有權(quán)自行開箱使用，由此造成的后果由乙方自負。
9.4技術(shù)培訓(xùn)：乙方應(yīng)結(jié)合輪胎模具噴砂機的安裝、調(diào)試及試運行過程，有計劃地對甲方派出的管理、維保人員進行輪胎模具噴砂機的基本知識、使用、維護保養(yǎng)技術(shù)的現(xiàn)場技術(shù)培訓(xùn)并提供相應(yīng)的培訓(xùn)資料，以保證售后設(shè)備的良好運行狀態(tài)。乙方在投標文件中提供詳細的技術(shù)培訓(xùn)方案承諾。
9.5售后服務(wù)承諾
9.5.1質(zhì)量保證期為貨物安裝、調(diào)試驗收合格且交付使用后12個月。在質(zhì)量保證期內(nèi)輪胎模具噴砂機運行發(fā)生故障，乙方應(yīng)免費更換所有損壞部件，并免費提供維修保養(yǎng)咨詢服務(wù)。質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備經(jīng)維修或更換后仍無法達到質(zhì)量標準，甲方有權(quán)退貨并向乙方索賠等。
9.5.2質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)問題時，甲方先電話通知乙方，乙方須在6小時內(nèi)給予答復(fù)，如電話解決不了，乙方需在24小時內(nèi)到達甲方現(xiàn)場，共同解決問題。如因乙方設(shè)備原因造成故障損壞，乙方免費為甲方修理或更換零部件，如因甲方使用不當造成設(shè)備損壞，乙方配合甲方修復(fù)，適當收取成本費用。

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