北京世纪森朗在化工领域应用十分广泛。基本有机化工中，乙烯氧化制环氧乙烷、乙苯脱氧制苯乙烯、乙烯水合制乙醇等反应均在固定床反应器中进行。适用于气体物料进行高温、高压反应。原料气体由工艺路线进行处理计量后进入反应器催化剂床层，在一定反应条件下，连续进行催化反应，反应炉可程序升温，恒温控制切换使用，反应后的产物进入气液分离罐分离，液体产物收集后进行离线分析。该系列装置包括原料气体流路，原料液体流路，吹扫气体流路，固定床金属反应器，多功能控温反应炉，分离罐，以及取样，分析系统等，主要用于催化剂评价，催化动力学研究，石油煤化工材料研究，化工材料合成工艺研究等领域。原料气、液分别由各自工艺路线进入混合器，充分混合然后进入反应器催化剂床层，在一定反应条件下，连续进行催化反应，反应炉可程序升温，恒温控制切换使用，反应后的产物进入气液分离罐分离，气体产物可在线取样分析，液体产物收集后进行离线分析。连续固定床加氢反应装置亦可由电脑控制或远程操作。

，双通道固定床评价装置，多通道催化剂评价装置，固定床催化剂评价装置，根据科研用户提出的关于《双通道固定床评价装置》相关技术要求，并结合双方电话交流沟通的情况做出。在设计过程中充分结合了我公司多年来在微型、小型和中型实验反应釜设计建造的经验，并将我公司的开发的前沿性技术融入其中，目标为用户建造成一套工艺设计合理，操作方便安全，外观美观大方的双通道固定床评价装置。配置包括原料气体流路，原料液体流路，吹扫气体流路，固定床金属反应器，多功能控温反应炉，分离罐，以及取样，分析系统等，主要用于催化剂评价，催化动力学研究，石油煤化工材料研究，化工材料合成工艺研究等领域。原料气、液分别由各自工艺路线进入混合器，充分混合然后进入反应器催化剂床层，在一定反应条件下，连续进行催化反应，反应炉可程序升温，恒温控制切换使用，反应后的产物进入气液分离罐分离，气体产物可在线取样分析，液体产物收集后进行离线分析。多通道反应器主要用于实现气固相催化反应，如氨合成塔、二氧化硫接触氧化器、烃类蒸汽转化炉等，用于气固相或液固相非催化反应时，床层则填装固体反应物。

，进液控制单元由溶剂液体进料单元和催化剂溶液进料单元组成。每一个液相进料操作均设置有两个原料罐，两个液体精密计量泵，一组出口操作管阀件组成。此设计的目的是为了保证在实际操作过程中当一个罐体内的液体输送完成后直接切换为另外一个进料计量单元，保证实验的连续性。考虑到液体原料的使用环境和物化性质，在液相原料罐设置有氮封保护，以保证液相原料的无阻碍输送。为方便实验操作，液相原料罐设计有电子天平，可以实时称量罐体的重量方便实验人员判断罐体内液体原料的多少，避免因原料用完影响实验的正常进行。

世纪森朗，适用于：合成，加氢，催化，催化剂评价，反应，聚合等等具体请联系为您服务的产品工程师，我们很乐意为您服务并深感荣幸。