客户案例
Customer case水热合成高压釜是一种用于高温高压条件下合成化合物的装置。它由反应容器、加热装置、搅拌器和控制系统等组成。水热合成釜常用于实验室和工业生产中,可用于合成无机材料、有机材料和纳米材料等。在水热合成釜中,通过改变反应条件如温度、压力和反应时间等,可以控制产物的形貌、尺寸和结构。水热合成釜的工作原理是利用高温高压下的水作为反应介质,提供足够的反应条件,促使反应物之间发生化学反应。水热合成釜具有操作简便、反应效果好、可控性强等优点,因此在化学研究和材料科学领域得到广泛应用。
SLM1000微型反应釜,是1000ml容积的磁子搅拌反应釜,由反应釜系统与加热搅拌控制系统组成,总体包括:压力显示部分、安全爆破部分、测温控温部分、液体采样(进气阀)阀、气体释放阀、快拆卸卡环部分、反应部分、控制显示部分、冷却水降温部分(非标准配置)、过滤器部分(非标准配置)。
微型反应釜, 316L不锈钢材质,型号为SLM1000,标准配置技术参数包括:
A.台式,釜头移动式反应釜,反应釜与加热控制系统可分离
B.釜有效容积:1000ml,全容积≥1000ml
C.釜盖、釜体材质、内部构件均为:316L不锈钢材质
D.磁力搅拌子:内部耐高温磁子搅拌
E.复合高温密封垫片,快开卡环式密封结构,A型双线密封
F.工作压力/温度:10Mpa,300℃
G.釜盖配有:
1. 0-16Mpa量程压力表和12.5Mpa安全防爆膜
2. 316L不锈钢材质热电偶套管和K型热电偶,用于反应温度测定
3. 液体采样阀(气体进样阀)316L材质,和316L材质探底管相连,用于进气、进液和带压下取液体物料
4. 气体释放阀316L材质,用于排空反应釜内的气体,释放压力
5. 内置冷却水盘管,316L材质(非标准配置)
H.大扭矩搅拌驱动电机:无级调速,转速0-1200转/分钟
I.搅拌转速控制和PID程序温控器
J.固定式模块电加热器,加热功率1.2KW
L.转速控制和数据显示模块
MRSC-SLM液晶屏控制系统:微型反应釜控制系统V1.06,搅拌转速控制和PID程序温控器,双向通讯电缆,实现温度、转数控制,工作时间,自整定校准;
a.温度数字显示,并带超高温自动切断加热源,声光报警保护模块;
c.转数控制和数据显示模块;
d.定时工作时间模式:分为恒温定时与工作定时两种模式;
e.定值模式(标准配置);
f.电源配置:200 - 240 V /AC,50 - 60 Hz;
世纪森朗SLM微型反应釜系列拥有强磁力的技术配置,合理的结构布局,在力学剪切方面的优势得到充分发挥,把磁力失转控制在忽略不计的范围之内,使其搅拌速度高达1200转每分钟,仍能稳定工作,操作简便,人机交互带来全新体验,给科研工作者的自身安全带来重防护。